К такому важному вопросу, как облицовка здания, стоит подходить со всей ответственностью, так как при этом вы определяете не только эстетические особенности внешнего облика дома, но и решаете ряд практических задач. Широкое распространение среди облицовочных материалов получил кирпич облицовочный.

Главные требования, предъявляемые к облицовочному кирпичу, заключаются в том, что он должен обладать хорошей морозостойкостью, «презентабельным» внешним видом, ровной окраской, гладкими гранями и точными формами. На поверхности кирпича не должно быть трещинок и расслоений.

Времена меняются и вместе с ними появляются новая технология производства кирпича. Еще два века назад эта процедура была весьма трудоемкой, так как кирпич изготавливался ручным способом. Его сушка производилась только в летний период времени.

У нас производство облицовочного кирпича осуществляется на новейшем немецком оборудовании фирмы LASKO, которое позволяет производить облицовочный кирпич высокого качества. Наш кирпич имеет безупречный вид, высокие прочностные характеристики, стойкость цвета и идеальную геометрию. Сырьем для изготовления нашей продукции является экологически чистые природные материалы, а именно песок, известь и вода. Все три компонента автоматизировано подаются в силоса, где происходит гашение извести.

Далее готовая силикатная масса прессуется сухим методом, в процессе чего создаётся форма кирпича. Масса поступает на пресс KSE-400, где происходит прессование кирпича- сырца. К этой смеси мы добавляем разнообразные пигменты, чтобы получить силикатный кирпич разных цветов. Для производства цветного облицовочного кирпича применяются железно-окисные пигменты различных цветов. Пигмент является экологически чистым компонентом, и каждая партия его сопровождается санитарно-эпидемиологическим заключением. и подвергается автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170-200 °C при давлении 8-12 атм.). Технология производства силикатного кирпича предполагает, что после прессования кирпич-сырец поступает в автоклавы, где он проходит автоклавную обработку, которая представляет собой воздействие водяного пара при давлении 20 атм. и температуре 170-200 °C. По окончании автоклавной обработки кирпич отправляется на склад готовой продукции.

Качество силикатного кирпича определяется рядом технических характеристик. Так, предел прочности при сжатии кирпича должен составлять свыше 15-20 МПа, что можно увидеть в характеристиках кирпича под буквой «М». А предел прочности отражается числом. Например, у нас производится кирпич М150 и М175-200. Таким параметром руководствуются при строительстве.  Следует также обратить внимание на такие параметры кирпича, как средняя плотность, которая должна достигать хотя бы 1300 кг/м и параметр морозостойкости силикатного кирпича, т.е. заморозка и разморозка кирпича, которая осуществляется 50 циклов.

Используемая нами технология производства силикатного кирпича позволяет получать хороший продукт с матовой поверхностью, однородный пористый и легкий, что сразу видно на изломе. Кирпич с внутренними пустотами и лицевыми трещинами мы считаем бракованным и не выставляем на продажу.